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技術(shù)中心

真空鍍膜機(jī)常見故障
發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 瀏覽:  次

  一、當(dāng)正在鍍膜時(shí)真空度突然下降

  1、蒸發(fā)源水路膠圈損環(huán)(更換膠圈)

  2、坩堝被打穿(更換坩堝)

  3、高壓電極密封處被擊穿(更換膠圈)

  4、工轉(zhuǎn)動(dòng)密封處膠圈損壞(更換膠圈)

  5、預(yù)閥突然關(guān)閉可能是二位五通閥損壞(更換二位五通閥)

  6、高閥突然關(guān)閉可能是二位五通閥損壞(更換二位五通閥)

  7、機(jī)械泵停機(jī)可能是繼電器斷開(檢查繼電器是否工作正常)

  8、烘烤引入線電極密封處被擊穿(更換膠圈)

  9、擋板動(dòng)密封處膠圈損壞(更換膠圈)

  10、玻璃觀察視鏡出現(xiàn)裂紋、炸裂(更換玻璃)

  二、長期工作的鍍膜機(jī)抽真空的時(shí)間很長且達(dá)不到工作真空、恢復(fù)真空、極限真空、保真空:

  1、蒸發(fā)室有很多粉塵(應(yīng)清冼)

  2、擴(kuò)散泵很久未換油(應(yīng)清冼換油)

  3、前級(jí)泵反壓強(qiáng)太大機(jī)械泵真空度太低(應(yīng)清冼換油)

  4、各動(dòng)密封膠圈損壞(更換膠圈)

  5、由于蒸發(fā)室長期溫度過高使其各密封膠圈老化(更換膠圈)

  6、蒸發(fā)室各引入水路密封處是否有膠圈損壞(更換膠圈)

  7、各引入座螺釘、螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象(重新壓緊)

  8、高低預(yù)閥是否密封可靠(注油)。

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