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真空設(shè)備中焊接常用的方法有哪些? |
發(fā)布時(shí)間:2014-07-28 瀏覽: 次 |
真空設(shè)備中金屬之間的焊接方法很多 ,但主要分為無(wú)壓焊接與加壓焊接2種。接下來愛加真空將為大家?guī)碓敿?xì)的真空設(shè)備焊接方法,希望能夠幫到各位。 無(wú)壓焊接中:氣焊、電弧焊、電子束焊、其中電弧焊又包括交流與直流。加壓焊接又為了電阻焊與冷焊,電阻焊又分為點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊等。 無(wú)壓熔焊是不使用壓力將被焊件相互接觸,使接觸部位局部加熱到它們的邊緣熔化,并由相互擴(kuò)散及混合使邊緣逐漸消失,從而實(shí)現(xiàn)金屬間衫“熔焊”在一起。 無(wú)壓熔焊所用的熱源多為火焰(氣體)。 加壓焊接則是對(duì)加熱或不加熱金屬元件用壓力連接在一起。其中電阻焊需要加熱、冷焊則不需要加熱。 氣焊是用可燃性氣體混合氧氣的焊槍對(duì)被焊件進(jìn)加熱焊接的。 由于這種焊接需要采用放氣率較大的焊劑,因此它在真空密封連接中只是用于焊接笨重的銅或鐵容器上。 電弧焊是以工件與電極間或兩個(gè)電極間的電弧所獲得的熱量為基礎(chǔ)的一種焊接技術(shù)。其中原子氫(原子弧)焊、碳弧焊、合金焊條取代鎢電極的氬弧焊等方法多用于真空密封技術(shù)中。 在原子弧焊工藝中,熱量是從氫氣圍繞的兩個(gè)鎢電極之間的交流電弧(60~100V;20~60V)中獲得。 通過電極夾供給的分子氫在電弧中離解成原子氫,而原子氫在與較冷的金屬接觸時(shí)重新化合產(chǎn)生高達(dá)4000℃的高溫。焊縫既均勻又干凈,適用于鐵、軟鋼、鋁和鉻的焊接。 但不適用于鎳和銅合金。這是因?yàn)闅湓阪囈?不銹鋼)中是可溶的,而當(dāng)金屬液凝固時(shí)又會(huì)逸出,從而造成裂縫和產(chǎn)生小的孔洞。銅和銅合金會(huì)因氫而變脆。 碳弧焊是在碳電極和工件之間或兩個(gè)碳電極之間使用直流直接引弧(1~10A;100V)。這種焊接方法可用來焊鐵、鎳、鋁或銅。 合金焊條取代鎢電極的氬弧焊則是利用直流電、自耗電極、氫或氬和保護(hù)性氣體進(jìn)行焊接。 這種工藝多用在鋁和不銹鋼的焊接上。 在惰性的氬弧或氦弧焊中,工件和鎢電極間使用直流或交流,電弧在氬或氫的氣氛中工作。 交流(250~300A;100V)通常用于焊鋁和鋁合金,直流(45~75V;15~200A)多用于焊鈴、不銹鋼、銅、銀和鈦等金屬。 惰性氣弧焊則用于高真空和超高真空的真空密封焊件上。 由于電子束焊接是在1.3×10-3Pa真空條件下用電子束轟擊焊件產(chǎn)生的熱量而進(jìn)行的,因此可獲得高質(zhì)量的焊縫。 這種焊接方式多用于對(duì)不銹鋼,鋁合金、鎢、鉬及鉭的焊接上。 加壓焊接中的電阻焊是對(duì)金屬焊接件在相互壓緊的情況下通過高強(qiáng)度的電流所產(chǎn)生的電阻熱而把被焊件焊接起來的一種焊接工藝。 冷焊是通過對(duì)焊件施加足夠的壓力在冷態(tài)下將某些金屬焊接在一起的。冷焊所需壓力因材料不異,鋁為17~25kg/mm2,銅為50~75kg/mm2,不銹鋼為200kg/mm2。 冷焊的焊面必須無(wú)無(wú)氧化物,且脫脂良好。這種工藝多用于抽成真空的金屬管子的封口上面。 愛加真空專業(yè)銷售、維修各種進(jìn)口真空鍍膜設(shè)備,讓專業(yè)的公司,做專業(yè)的事,因?yàn)閷W?,所以承載重托。 相關(guān)閱讀 |