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怎么維護(hù)和保養(yǎng)玻璃鍍膜生產(chǎn)線入口清洗機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2014-03-26 瀏覽:  次

清洗機(jī)的潤滑
 

    為防止磨損機(jī)過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死,清洗機(jī)必須得到適當(dāng)潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高,不允許有少量的潤滑油進(jìn)入到清洗區(qū)域,所以應(yīng)選擇具有良好的機(jī)械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗機(jī)的盤刷采用的是往復(fù)轉(zhuǎn)動,對輪對接,無軸承,不需要潤滑。同時(shí),其傳送輥?zhàn)拥膬啥瞬捎玫氖撬疂櫥蛦蚊婷芊廨S承,能夠有效避免造成污染。我們重點(diǎn)針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸進(jìn)行潤滑。
①用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。
②對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進(jìn)行潤滑。
③對傳動鏈條及輥道,要使其潤滑均勻。
④用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。


傳送輥道的校準(zhǔn)

 

     清洗機(jī)采用的是夾送玻璃方式,其下部輥道固定,上部輥道的高度可以調(diào)整,以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動,需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個(gè)水潤滑的塑料軸承固定,可以自由轉(zhuǎn)動。由于塑料軸承使用一段時(shí)間后容易磨損增大間隙,從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡,使玻璃原片在清洗機(jī)中容易形成偏斜。針對上部輥道,我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化,對應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承,以調(diào)整輥?zhàn)拥膲壕o力道。


盤刷高度的調(diào)節(jié)

     入口清洗機(jī)主要通過三排共132個(gè)盤刷對玻璃原片表面進(jìn)行清潔,同時(shí)添加液體拋光劑,以保證對玻璃表面能進(jìn)行有效打磨,去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦,一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損,需要定期將盤刷高度下降,以保證清洗質(zhì)量。

     儲水箱和接水盤的清潔入口清洗機(jī)采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式,在傳送臺下部分別設(shè)有5個(gè)水箱及對應(yīng)的接水盤,用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時(shí)水自身受到污染,所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物,需要定期進(jìn)行沖刷清洗,以保證水質(zhì)的潔凈。拋光劑及噴水管的通暢入口清洗機(jī)采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑,通過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑,當(dāng)濃度過大時(shí),極易導(dǎo)致噴嘴堵塞。在使用當(dāng)中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)疏通并且調(diào)節(jié)拋光劑稀釋后的濃度。對拋光劑和噴水管進(jìn)行清潔要按照以下步驟。
①拆卸清洗機(jī)擋版,升起清洗機(jī)上部輥道,關(guān)閉電源及供水閥。
②松開噴管兩端的固定螺栓,將噴管拆下。
③用高壓水槍將純水從噴管的進(jìn)口打入噴管內(nèi)形成水壓,觀察每個(gè)噴嘴的出水情況,用回形針進(jìn)
行疏通。
④清洗干凈噴管,安裝回原處,緊固螺栓,注意噴嘴方向保持拆洗前不變。

 

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